減少NSK軸承損耗的方法
鋼廠軋輥專用軸承（軋機軸承）損傷率十分高且更換頻率也高，特別是軋輥中的冷軋輥專用軸承。為了減少生產(chǎn)成本，提高鋼廠或冶金廠的生產(chǎn)效益，可進行如下方面的考慮：
1.提純nsk軸承原料，盡量清除氧化物的攙雜，提高軸承原料的強度�？刹捎谜婵彰摎饣螂娫厝圯S承鋼，雖然軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業(yè)率進步了，整體效益得到了進步。
2.做好軋機軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計，做好軋機軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出軋機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便精確詳細提出軋機軸承降耗措施。
a.軋鋼機設(shè)計及精度情況；
b.軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；
c.光滑及密封的光滑作用情況；
d.軋機調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況；
e.軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；
f.軸承損壞形式及裝機部位等情況。
3.nsk軋機軸承與周身部件的配合，特別是軸承箱與軸承之間的工作情況。根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計軋機軸承各零件尺寸，以保證軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用壽數(shù)最大化。例如，nsk軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強外圈強度，以達到軸承壽數(shù)最長。
4.提高軋機軸承的保護與檢測工作，這也是降低軋機軸承損耗的關(guān)鍵因素。
a.維持光滑油路通暢，按標準選好光滑劑的品種，定時足量加注光滑劑。保證滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，維持良好的油臘光滑。
b.定時查看密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。保證nsk軸承的密封功能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軸承光滑劑的外漏。
c.結(jié)合本企業(yè)實際，積極開展對軸承運行情況的監(jiān)測。 包含：噪音監(jiān)測、光滑劑監(jiān)測、溫度監(jiān)測等。